Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar berfformiad y morloi, y mwyaf cyffredin yw'r tymheredd, yn uwch na'r pwysau, po fwyaf yw effaith tymheredd ar berfformiad y sêl, ond mae ffactorau eraill hefyd yn meddiannu rhan o'r gyfran, yr ymyl isaf o'r heddlu i'r defnyddiwr i esbonio effaith y morloi cymorth hydrolig Y deg ffactor uchaf.
1) Caledwch pwyso gwialen piston HRC55-60, trwch platio cromiwm 30-501m, electroplatio gwialen piston ar ôl ei waredu i ddileu'r olion troellog troellog.
2) Mae trwch ffilm olew cyflymder yn gysylltiedig â chyflymder ailgyfnewid. Os yw'r cyflymder yn rhy uchel, bydd y ffilm olew yn cael ei drwchus a bydd y gwartheg yn gollwng yn rhwydd; os yw'r cyflymder yn rhy isel, llai na 0.05m / s, bydd y ffilm olew yn rhy denau a bydd y ffrithiant yn cynyddu, a fydd yn arwain at "crapio".
3) Gwrthiant ffrictional Mae ymwrthedd ffrithiannol y sêl a'r rhannau symud yn amrywio. Mae'r ymwrthedd ffrithiannol yn uchafswm wrth gychwyn (ffrithiant sych). Pan gyrhaeddir y cyflymder priodol, caiff ffilm olew barhaus ei ffurfio rhwng y parau ffrithiant, ac mae'r ymwrthedd ffrithiannol yn lleihau. Pan fydd y cyflymder symud paru ffrithiannol yn rhy uchel, mae'r ffilm olew yn dod yn fwy trwchus ac mae'r ymwrthedd ffrithiannol yn cynyddu.
4) Mae newidiadau mewn tymheredd olew tymheredd yn effeithio ar chwistrelldeb olew, trwch ffilm olew a pherfformiad selio. Er mwyn sicrhau perfformiad da sy'n selio, dylai tymheredd gweithio'r system hydrolig sefydlogi 40-80C.
5) Glendid Mae rheolaeth halogiad yr olew hylif yn gyffredinol ar raddfa NAS, hy mae crynodiad y gronynnau baw â diamedr mwy na 101m yn llai na 3mg / 100ml.
6) Pwysau cyswllt Rhaid i'r pwysau cyswllt fod yn gymedrol er mwyn ffurfio haen denau o ffilm olew parhaus. Os yw'r pwysau cyswllt yn rhy fach, mae'r ffilm olew yn drwchus ac yn hawdd ei ollwng. Os yw'r pwysau cyswllt yn rhy fawr ac mae'r ffilm olew yn rhy denau, gall achosi ffrithiant sych a byrhau bywyd y sêl.
7) Cywirdeb arwyneb Mae arwynebedd yr arwynebedd y piston a'r gwialen piston yn gyffredinol 0.8, cywirdeb y groove sy'n gosod sêl, ochr 1.6, arwyneb gwaelod R3.
8) Gall pwysedd hydrolig y silindr pwysedd hydrolig wneud i anffurfiad selio gyrraedd yr effaith selio, ond mae hefyd yn cynyddu gwisgo'r arwyneb llithro, yn achosi gwres, yn hyrwyddo cynnydd tymheredd y system ac yn cynyddu ymhellach yr ymwrthedd llithro. Felly, mae angen rheoli'r pwysau mewn defnydd gwirioneddol yn llym. Dyma hefyd yr angen i sicrhau bywyd gwasanaeth y sêl. Er enghraifft, mae bywyd gwasanaeth sêl 16MPa mewn system hydrolig 16MPa yn ddwy flynedd; mewn system hydrolig 21MPa, caiff ei fyrhau i ddau fis; mewn system hydrolig gan ddefnyddio 31.5MPa, dim ond dau ddiwrnod yw bywyd y gwasanaeth.
9) Canolig Er mwyn cwrdd â gwahanol ofynion, ychwanegwyd ychwanegion gwahanol i'r olew hydrolig. Bydd cydymdeimlad a bywyd gwasanaeth y seliwr atodol yn cael effaith fawr, ac mae'n rhaid dewis y deunydd selio priodol yn ôl y cynnyrch olew.
10) Mae'r bwlch rhyngweithiol yn bennaf yn cyfeirio at glirio ffit y groove mowntio selio neu arwyneb llithro'r sêl ar yr ochr bwysedd isel. O dan bwysau hydrolig, bydd y sêl yn cynhyrchu dadffurfiad a llif plastig, ac mae gwraidd y sêl yn tueddu i gael ei wasgu yn y clir ffit. Er mwyn sicrhau perfformiad, cywirdeb a bywyd y silindr hydrolig, mae'r elfen ganllaw yn aml yn cael ei roi i'r strwythur selio. Mae'r bwlch rhwng blaen a chefn y pâr ffrithiant sêl yn wahanol yn ôl y pwysau, y cyflwr, y math o sêl, a'r deunydd.
