Strwythur nodweddiadol a thechnoleg gweithgynhyrchu stampio marw
Strwythur nodweddiadol
Categori cyntaf
Rhannau proses, mae rhannau o'r fath yn cymryd rhan yn uniongyrchol wrth gwblhau'r broses ac mae ganddynt gysylltiad uniongyrchol â'r gwag, gan gynnwys rhannau gweithio, lleoli rhannau, rhyddhau a rhannau'r wasg, ac ati;
Ail gategori
Rhannau strwythurol. Nid yw rhannau o'r fath yn cymryd rhan yn uniongyrchol wrth gwblhau'r broses, ac nid oes ganddynt gysylltiad uniongyrchol â'r wag. Maent ond yn gwarantu cwblhau proses y mowld neu'n gwella swyddogaeth y mowld. Dangosir rhannau eraill yn Nhabl 1.1.3. Dylid tynnu sylw at y ffaith nad oes gan bob marwolaeth y chwe rhan uchod, yn enwedig marwau un broses, ond mae rhannau gweithio a rhannau sefydlog angenrheidiol yn anhepgor.
Technoleg Gweithgynhyrchu
Moderneiddio technoleg gweithgynhyrchu llwydni yw'r sylfaen ar gyfer datblygu'r diwydiant llwydni. Gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg, mae technolegau datblygedig fel technoleg gyfrifiadurol, technoleg gwybodaeth a thechnoleg awtomeiddio yn ymdreiddio'n gyson, yn croestorri ac yn integreiddio i dechnolegau gweithgynhyrchu traddodiadol, ac yn eu trawsnewid i ffurfio technolegau gweithgynhyrchu uwch. Mae'r dechnoleg tapio marw newydd wedi arwain at lawer o weithgynhyrchwyr stampio i ostwng y gost ac achosi rhuthr o brynu.
Adlewyrchir datblygiad technoleg gweithgynhyrchu llwydni uwch yn bennaf yn:
Melino cyflym
Mae melino cyffredin yn defnyddio cyfradd porthiant isel a pharamedrau torri mawr, tra bod melino cyflym yn defnyddio cyfradd bwydo uchel a pharamedrau torri bach. O'i gymharu â melino cyffredin, mae gan melino cyflym y nodweddion canlynol:
a. Effeithlonrwydd uchel Cyflymder gwerthyd melino cyflym yn gyffredinol yw 15000r / min ~ 40000r / min, hyd at 100,000r / min. Wrth dorri dur, mae ei gyflymder torri tua 400m / min, sydd 5-10 gwaith yn uwch na phrosesu melino traddodiadol; o'i gymharu â dulliau prosesu traddodiadol (melino traddodiadol, prosesu EDM, ac ati) wrth brosesu ceudodau mowld, mae ei effeithlonrwydd yn Cynyddu 4 ~ 5 gwaith.
b. Cywirdeb uchel Mae cywirdeb prosesu melino cyflym yn 10 μm ar y cyfan, ac mae peth cywirdeb hyd yn oed yn uwch.
c. Ansawdd wyneb uchel Oherwydd codiad tymheredd bach y darn gwaith yn ystod melino cyflym (tua 3 ° C), nid oes haen ddirywiad a micro-graciau ar yr wyneb, ac mae'r dadffurfiad thermol yn fach. Mae'r garwedd arwyneb gorau Ra yn llai nag 1 μm, sy'n lleihau'r llwyth gwaith malu a sgleinio dilynol.
ch. Deunyddiau caled caled y gellir eu peiriannu. Yn melino dur â 50 ~ 54HRC, gall y caledwch melino uchaf gyrraedd 6HRC.
Yn wyneb y manteision uchod o beiriannu cyflym, mae peiriannu cyflym yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn gweithgynhyrchu llwydni, ac yn raddol mae'n disodli rhywfaint o beiriannu malu a thrydanol.
Melino EDM
Mae melino EDM (a elwir hefyd yn greu EDM) yn ddatblygiad mawr o dechnoleg EDM, sy'n dechnoleg newydd sy'n disodli prosesu electrod llwydni traddodiadol ceudodau mowld. Fel melino'r CC, mae melino EDM yn defnyddio electrodau siâp gwialen cylchdroi cyflym i brosesu cyfuchliniau dau ddimensiwn neu dri dimensiwn y darn gwaith heb fod angen cynhyrchu electrodau cymhleth a drud wedi'u ffurfio. Mae offeryn peiriant Mitsubishi EDSCAN8E EDM Japan wedi'i gyfarparu â system iawndal colli electrod awtomatig, system integredig CAD / CAM, system fesur awtomatig ar-lein a system efelychu ddeinamig, sy'n adlewyrchu lefel gyfredol offer peiriant EDM.
Technoleg torri gwifren cerdded araf
Mae lefel datblygu technoleg torri gwifren porthiant araf CNC wedi bod yn eithaf uchel, mae'r swyddogaethau'n eithaf cyflawn, ac mae graddfa'r awtomeiddio wedi cyrraedd lefel y gweithredu heb oruchwyliaeth. Mae'r cyflymder torri uchaf wedi cyrraedd 300mm2 / min, gall y cywirdeb peiriannu gyrraedd ± 1.5μm, a garwedd yr arwyneb Ra0.1 ~ 0.2μm. Gall datblygiad technoleg torri gwifren â diamedr o 0.03 ~ 0.1mm wireddu toriad un-amser y marw ceugrwm-convex, a gall berfformio proses dorri'r rhigol gul o 0.04mm a'r radiws mewnol o 0.02mm. Mae technoleg torri tapr wedi gallu perfformio peiriannu tapr uwch na 30 °.
Technoleg malu a sgleinio Defnyddir prosesu malu a sgleinio yn helaeth mewn prosesu mowld manwl gywirdeb oherwydd ei gywirdeb uchel, ansawdd wyneb da, a garwedd arwyneb isel. Mae gweithgynhyrchu llwydni trachywiredd yn defnyddio offer a thechnolegau datblygedig yn helaeth fel llifanu ffurfio CNC, llifanu cromlin optegol CNC, llifanu cydlynu trac parhaus CNC a pheiriannau caboli awtomatig.
Mesur CNC
Mae'n anochel y bydd strwythur y cynnyrch cymhleth yn arwain at gymhlethdod siâp y rhannau mowld. Nid yw dulliau canfod geometrig traddodiadol wedi gallu addasu i gynhyrchu mowldiau. Mae gweithgynhyrchu llwydni modern wedi defnyddio peiriannau mesur rheolaeth rifol tri dimensiwn yn helaeth i fesur meintiau geometrig rhannau llwydni, ac mae'r dulliau canfod o brosesu llwydni hefyd wedi gwneud cynnydd mawr. Yn ychwanegol at y peiriant mesur CNC tri dimensiwn a all fesur data arwynebau crwm cymhleth gyda chywirdeb uchel, mae ei ddyfais iawndal tymheredd da, gallu amddiffyn gwrth-ddirgryniad dibynadwy, mesurau tynnu llwch llym a chamau gweithredu syml yn ei gwneud yn bosibl canfod awtomataidd ar y safle. .
Mae cymhwyso technoleg gweithgynhyrchu llwydni datblygedig wedi newid y dechnoleg gwneud mowld draddodiadol. Mae ansawdd y mowld yn dibynnu ar ffactorau dynol ac nid yw'n hawdd ei reoli, gan wneud ansawdd y mowld yn ddibynnol ar ffactorau corfforol a chemegol, mae'r lefel gyffredinol yn hawdd ei reoli, ac mae'r gallu atgynhyrchu mowld yn gryf.
