Mae yna nifer o weithdrefnau poblogaidd ar gyfer peiriannu cydrannau mecanyddol
1.Dull gweithgynhyrchu tynnu deunydd ((10)m 0)
Mae'r broses weithgynhyrchu tynnu deunydd yn golygu tynnu deunydd ychwanegol o weithfan mewn modd penodol er mwyn cael darnau o'r ffurf a'r maint penodedig. Mae technegau o'r fath angen swm digonol o ddeunydd ar wyneb y workpiece. Wrth dynnu deunydd, mae'r darn gwaith yn agosáu'n raddol at siâp a maint y gydran ddelfrydol. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth rhwng ffurf a maint y deunydd crai neu'r gwag a'r sero h, y mwyaf o ddeunydd sy'n cael ei dynnu, y mwyaf yw'r golled ddeunydd, a'r mwyaf o egni sydd ei angen yn y broses brosesu. Weithiau mae cyfaint y deunydd a gollwyd yn fwy na chyfaint y gyfran ei hun.
Er bod gan y broses symud deunydd gyfradd defnyddio deunydd gwael, dyma'r prif ffordd o hyd o wella ansawdd cydrannau ac mae ganddi hyblygrwydd prosesu da. Dyma'r dechneg brosesu a ddefnyddir amlaf yn y diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau. Gall y broses symud deunydd, o'i pharu â'r broses ffurfio deunydd, leihau'r defnydd o ddeunydd crai yn sylweddol. Gellir gwella cyfradd defnyddio deunyddiau ymhellach trwy ddatblygu technolegau prosesu torri llai a llai (castio manwl gywir, ffugio manwl, ac ati). Pan fo'r maint cynhyrchu yn gymedrol, mae hefyd yn fforddiadwy ac yn briodol defnyddio'r broses symud deunydd yn unig i leihau'r buddsoddiad yn y broses ffurfio deunydd.
Mae peiriannu traddodiadol a pheiriannu arbenigol yn ddwy enghraifft o ddulliau tynnu deunydd.
Peiriannu yw'r broses o dynnu metel diangen o weithfan (gwag) gan ddefnyddio offeryn peiriant fel bod ffurf, maint ac ansawdd wyneb y darn gwaith yn bodloni'r meini prawf dylunio. Mae'r offeryn a'r darn gwaith yn cael eu rhoi ar yr offeryn peiriant a'u gwthio gan yr offeryn peiriant i gyflawni symudiad cymharol rheolaidd penodol trwy gydol y llawdriniaeth dorri. Mae metel gormodol yn cael ei dynnu yn ystod symudiad cymharol yr offeryn i'r darn gwaith, gan gynhyrchu arwyneb peiriannu'r darn gwaith.
Mae troi, melino, plaenio, broaching, a malu i gyd yn weithdrefnau torri metel cyffredin. Mae grym, gwres, dadffurfiad, dirgryniad a gwisgo i gyd yn ffenomenau sy'n digwydd yn ystod y broses dorri metel. Mae effaith ar y weithdrefn brosesu ac ansawdd prosesu. Er mwyn cynyddu ansawdd ac effeithlonrwydd prosesu, mae'n hanfodol dewis y dechneg brosesu, offer peiriant prosesu, offeryn, gosodiadau a gosodiadau torri. Dyma fydd prif bwnc y llyfr.
Mae prosesu arbennig yn ddull o dynnu deunydd o ddarn gwaith sy'n defnyddio ynni trydanol, golau neu fathau eraill o ynni. Mae EDM, peiriannu electrolytig, peiriannu laser, a thechnegau eraill ar gael. Nod EDM yw erydu deunydd y gweithle trwy ddefnyddio'r ffenomenau rhyddhau pwls a ffurfiwyd rhwng yr electrod offeryn a'r electrod. Heb gyswllt uniongyrchol, mae bwlch rhyddhau rhwng electrod y darn gwaith a'r electrod offer yn ystod melino.
Nid oes angen unrhyw rym ar beiriannu, a gellir peiriannu deunyddiau dargludol o unrhyw nodweddion mecanyddol. O ran technoleg, ei fantais sylfaenol yw y gall brosesu arwyneb cyfuchlin mewnol ffurfiau cymhleth a thrawsnewid yr anhawster o brosesu i brosesu'r gyfuchlin allanol (gongjie), gan roi swyddogaeth unigryw iddo mewn gweithgynhyrchu llwydni. Nid yw EDM yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin ar gyfer prosesu siâp cynnyrch oherwydd ei gyfradd symud metel gwael. Mae prosesu trawst laser a ïon yn cael eu cyflogi'n gyffredin ar gyfer prosesu dirwy.
Gyda thwf gwyddoniaeth a thechnoleg, mae rhai cynhyrchion â chywirdeb peiriannu arbennig o uchel a garwedd arwyneb yn yr ardaloedd awyrofod a chyfrifiadurol yn galw am beiriannu manwl gywir a gorffeniad uwch. Gall peiriannu manwl gywir ac uwch-fanwl gyflawni cywirdeb dimensiwn is-micron neu hyd yn oed nano-raddfa. Mae'r mathau hyn o brosesu yn cynnwys troi uwch-fanwl, malu uwch-fanwl, ac ati.
2. Deunydd sy'n ffurfio proses weithgynhyrchu (⑽m=0)
Er mwyn trawsnewid deunyddiau crai yn rhannau neu fylchau, mae'r broses weithgynhyrchu sy'n ffurfio deunydd yn defnyddio model yn bennaf. Bydd ffurf, maint, cyflwr trefniadaeth, a hyd yn oed cyflwr cyfunol deunyddiau crai yn amrywio yn ystod y broses briwsionyn materol. Oherwydd bod cywirdeb ffurfio yn aml yn isel, mae'r broses weithgynhyrchu ffurfio deunydd yn cael ei defnyddio'n aml i greu bylchau. Gellir ei ddefnyddio hefyd i wneud rhannau gyda ffurfiau cymhleth ond gofynion cywirdeb is. Mae gan y broses ffurfio deunydd effeithlonrwydd cynhyrchu uchel. Defnyddir castio, gofannu, meteleg powdr, a dulliau ffurfio eraill yn gyffredin.
(1) Castio
Mae castio yn broses lle mae metel hylif yn cael ei dywallt i geudod llwydni sy'n addas ar gyfer siâp a maint y rhan, a cheir gwagle neu ran ar ôl oeri a chaledu. Y broses sylfaenol yw modelu, mwyndoddi, arllwys, glanhau ac ati. Oherwydd dylanwad gallu llenwi llwydni, crebachu a ffactorau eraill yn ystod castio aloi, efallai y bydd gan castiau strwythur anwastad, ceudodau crebachu, straen thermol, ac anffurfiad, gan arwain at gywirdeb gwael, ansawdd wyneb, a phriodweddau mecanyddol castiau. Serch hynny, mae prosesu castio yn dal i gael ei ddefnyddio'n eang oherwydd ei addasrwydd cryf a'i gostau cynhyrchu isel. Defnyddir castio yn aml ar gyfer bylchau gyda siapiau cymhleth, yn enwedig rhannau â cheudodau mewnol cymhleth.
Ar hyn o bryd, mae'r dulliau castio a ddefnyddir yn gyffredin mewn cynhyrchu yn cynnwys castio tywod cyffredin, castio buddsoddiad, castio metel, castio marw, castio allgyrchol, ac ati Yn eu plith, castio tywod cyffredin yw'r un a ddefnyddir fwyaf.
(2) gofannu
Cyfeirir at gofannu a stampio metel dalen gyda'i gilydd fel ffugio. Gofannu yw'r defnydd o offer ffugio i gymhwyso grym allanol i'r metel wedi'i gynhesu i ddadffurfio'n blastig i ffurfio rhan wag gyda siâp, maint a microstrwythur penodol. Mae strwythur mewnol y gwag ffug yn drwchus ac yn unffurf. Mae dosbarthiad lliflinau metel yn rhesymol, sy'n gwella cryfder y rhannau. Felly, defnyddir gofannu yn aml i gynhyrchu bylchau ar gyfer rhannau sydd â phriodweddau mecanyddol cynhwysfawr uchel.
Gellir rhannu gofannu yn ffugio rhad ac am ddim, gofannu model a gofannu marw.
Gofannu am ddim yw gosod y metel rhwng yr heyrn uchaf ac isaf ar gyfer dadffurfiad plastig y metel. Mae gan y defnydd o aloi alwminiwm sy'n llifo'n rhydd gyfradd fortecs isel a manwl gywirdeb isel. Fe'i defnyddir yn gyffredinol i gynhyrchu gofaniadau gyda sypiau bach a siapiau syml.
Model ffugio yw dadffurfio'r metel yng ngheudod marw'r gofannu yn marw. Mae llif plastig y metel yn cael ei gyfyngu gan y ceudod marw. Mae'r effeithlonrwydd ffurfio yn uchel, mae'r manwl gywirdeb yn uchel, ac mae'r dosbarthiad llifliniad metel yn fwy rhesymol. Fodd bynnag, oherwydd cost uchel gweithgynhyrchu llwydni, fe'i defnyddir fel arfer ar gyfer cynhyrchu màs. Mae'r grym ffugio sydd ei angen ar gyfer ffugio gyda'r model Yujiu-Ci, sydd ychydig yn rhydd, yn fawr, ac ni ellir ei ddefnyddio ar gyfer gofannu ar raddfa fawr.
Gofannu marw yw ffugio metel gan ddefnyddio gofannu marw ar offer gofannu am ddim. Mae'r mowld teiars yn syml i'w gynhyrchu, yn gost isel ac yn gyfleus i'w ffurfio, ond nid yw'r cywirdeb ffurfio yn uchel, ac fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu gofaniadau bach â gofynion manwl isel.
Defnyddir y marw ar y peiriant stampio metel dalen i stampio'r ddalen i wahanol siapiau a meintiau. Mae prosesu stampio yn arbennig o gynhyrchiol a chywir, gan gynnwys prosesu ffurflenni fel blancio, plygu, lluniadu dwfn, a siapio. Gelwir y broses o ddyrnu llenfetel yn adrannau gwastad niferus yn blancio. Mae plygu a lluniadu dwfn yn ddau ddull ffurfio sy'n pwnio'r ddalen yn gydrannau tri dimensiwn gwahanol. Mae gan stampio metel dalen ffordd bell i fynd yn y diwydiannau trydanol, diwydiannol ysgafn a cheir.
(3) Meteleg powdr
Mae meteleg powdwr yn defnyddio powdr metel neu gyfuniad o bowdr metel a nonmetal fel deunyddiau crai i greu cynhyrchion metel penodol neu ddeunyddiau metel trwy wasgu llwydni, sintro a gweithdrefnau eraill. Mae'n gallu cynhyrchu deunyddiau metel penodol a darnau metel heb fawr o beiriannu. Oherwydd y gall cyfradd defnyddio olwyn mwyndoddi powdr gyrraedd 95 y cant, gall leihau costau mewnbwn a chynhyrchu torri yn sylweddol, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn gweithgynhyrchu offer.
Oherwydd pris uchel deunyddiau crai powdr a ddefnyddir mewn meteleg powdr, mae hylifedd y powdr wrth ffurfio yn wael, ac mae siâp a maint y rhannau yn gyfyngedig i raddau. Mae yna rywfaint o fandyllau bach y tu mewn i rannau meteleg powdr, ac mae eu cryfder tua 20 y cant i 30 y cant yn is na chryfder castiau neu gofaniadau, ac mae eu plastigrwydd a'u caledwch hefyd yn wael.
Mae llif y broses o gynhyrchu meteleg powdr yn cynnwys paratoi powdr, cyfansawdd, gwasgu, sintering, siapio, ac ati. Mae'r broses o baratoi a chyfansoddi'r powdr fel arfer yn cael ei gwblhau gan y gwneuthurwr sy'n darparu'r powdr.
3. Material accumulation manufacturing process (⑽m>0)
Mae gweithgynhyrchu cronni deunydd yn golygu cronni a thyfu darnau yn raddol ar ffurf arosodiad micro-elfen. Mae'r data model solet tri dimensiwn o'r gydran yn cael ei brosesu gan y cyfrifiadur trwy gydol y broses gynhyrchu i reoleiddio proses gronni'r deunydd i wneud y rhan a ddymunir. Mantais y math hwn o broses yw y gall weithgynhyrchu dognau o unrhyw siâp cymhleth heb fod angen gweithrediadau paratoi cynhyrchu megis offer a gosodiadau.
Mae prototeipiau wedi'u gweithgynhyrchu ar gael ar gyfer gwerthuso dyluniad, cynigion neu gyflwyniadau prototeip. Felly, gelwir y broses hon hefyd yn dechnoleg prototeipio cyflym. Defnyddir technoleg prototeipio cyflym wrth gynhyrchu samplau cynnyrch, gweithgynhyrchu llwydni a nifer fach o rannau. Mae wedi dod yn dechnoleg effeithiol i gyflymu datblygiad cynhyrchion newydd a gwireddu peirianneg gydamserol, fel y gall cynhyrchion mentrau ymateb yn gyflym i'r farchnad a gwella cystadleurwydd mentrau.
Mae datblygiad technoleg prototeipio cyflym yn gyflym iawn, ac erbyn hyn mae nifer o ddulliau wedi mynd i mewn i'r cam ymgeisio, yn bennaf gan gynnwys dull ffotocuro, dull gweithgynhyrchu lamineiddio, dull sintering dethol laser, a dull modelu pentyrru toddi. technoleg.
Mae'r dull halltu lluniau yn defnyddio resin ffotosensitif fel y deunydd crai, ac mae'r laser uwchfioled a reolir gan gyfrifiadur yn sganio'r resin hylif fesul pwynt yn unol ag adran haenog y rhan a bennwyd ymlaen llaw, gan achosi'r haen resin denau yn yr ardal sganio i gael a adwaith photopolymerization, gan arwain at ffurfio rhan denau o'r rhan. Mae'r hambwrdd yn cael ei ostwng gan uchder haen fach ar ôl i un haen gael ei halltu. Er mwyn i'r sgan nesaf wella, cymhwyswch haen newydd o resin hylif ar wyneb y resin sydd wedi'i halltu'n flaenorol. Mae'r haen sydd newydd ei halltu wedi'i chysylltu'n ddiogel â'r haen flaenorol, ac ailadroddir y broses hon nes bod y rhan brototeip gyfan wedi'i chwblhau.
A oes gennych unrhyw gwestiynau penodol am yGwasanaethau Peiriannu? Cysylltwch â Yogie!Bydd ein peirianwyr gwerthu yn gweithio gyda chi o'r dechrau i'r diwedd i sicrhau bod eich prosiect yn cael ei gwblhau i'ch gofynion.
Hefyd,Yogieyn wneuthurwr proffesiynol ar gyferOffer mwyngloddio, Offer peiriant CNC, aRhannau peiriannauam dros 20 mlynedd.
