Cyflwyniad i ddiffygion cyffredin deunyddiau metel
Mae prif ddiffygion cynhyrchion cast yn cynnwys gwahanu, pores, crebachu a mandylledd, cynhwysiant, craciau, rhwystrau oer a diffygion eraill.
1, arwahanu
Arwahanu - ffenomen cyfansoddiad cemegol anwastad yn y castio. Mae gwahanu yn gwneud perfformiad castiau yn anwastad, a gall achosi cynhyrchion gwastraff mewn achosion difrifol.
Gellir rhannu gwahanu yn ddau gategori: micro-arwahanu a macro-arwahanu.
Mae gwahanu mewngreuanol (a elwir hefyd yn arwahanu canghennau) yn arwain at gyfansoddiad cemegol anwastad pob rhan o'r grawn grisial, sy'n fath o ficro arwahanu. Ym mhroses grisialu'r aloi sy'n ffurfio hydoddiant solet, dim ond pan fydd yr atomau wedi'u gwasgaru'n llawn o dan amodau oeri araf iawn, y gellir cael grawn crisial gyda chyfansoddiad cemegol unffurf. O dan amodau castio gwirioneddol, mae cyfradd solidiad yr aloi yn gymharol gyflym, ac ni ellir gwasgaru'r atomau yn ddigonol. Yn y modd hwn, rhaid i gyfansoddiad cemegol y grawn sy'n cael ei dyfu mewn dull dendritig fod yn anwastad. Er mwyn dileu gwahanu mewngreuanol, gellir ailgynhesu'r castio i dymheredd uchel a'i gadw am amser hir fel y gall yr atomau ymledu yn llawn. Gelwir y dull trin gwres hwn yn anelio trylediad.
Mae gwahanu dwysedd (a elwid gynt yn wahanu disgyrchiant penodol) - yn arwain at gyfansoddiad cemegol anwastad rhannau uchaf ac isaf y castio, sy'n fath o macro-arwahanu. Pan fydd dwysedd yr elfennau aloi cyfansoddol yn wahanol iawn, ar ôl i'r castio gael ei solidoli'n llwyr, mae'r rhan fwyaf o'r elfennau dwysedd isel wedi'u crynhoi yn y rhan uchaf, ac mae'r elfennau dwysedd uchel wedi'u crynhoi'n fwy yn y rhan isaf. Er mwyn atal gwahanu dwysedd, troi neu gyflymu oeri metel tawdd yn llawn wrth arllwys, fel na ellir gwahanu elfennau o wahanol ddwyseddau mewn amser. Mae yna lawer o fathau o macrosegregation. Yn ogystal â gwahanu dwysedd, mae gwahanu positif, gwahanu gwrthdro, gwahanu siâp V a gwahanu bandiau.
2, stomata
Yn y broses o solidiad metel, mae hydoddedd nwy yn gostwng yn sydyn, ac mae'n anodd dianc o'r metel solet gyda lefel uchel o solidiad ac aros yn y toddi i ffurfio pores. Yn wahanol i siâp ceudodau crebachu, mae'r stomata yn gyffredinol yn grwn, hirgrwn neu'n hir, wedi'u dosbarthu'n unigol neu mewn cyfres, gyda waliau mewnol llyfn. Nwyon cyffredin yn y twll yw H2, CO, H2o, CO2, ac ati. Yn ôl y safle lle mae'r pores yn ymddangos yn yr ingot, fe'u rhennir yn mandyllau mewnol, mandyllau isgroenol a mandyllau arwyneb. Mae bodolaeth pores yn lleihau cyfaint a dwysedd effeithiol yr ingot. Er y gall gael ei gywasgu a'i ddadffurfio ar ôl ei brosesu, mae'n anodd ei weldio, gan arwain at ddiffygion fel croen, pothellu, tyllau pin, a chraciau yn y cynnyrch.
3. Crebachu a chrebachu
Mae metel yn crebachu mewn cyfaint yn ystod y broses solidiad, ni ellir ailgyflenwi'r toddi mewn pryd, ac mae tyllau crebachu yn ymddangos yn y man solidiad terfynol, a elwir yn geudod crebachu neu mandylledd crebachu. Gelwir ceudodau crebachu mawr a dwys yn geudodau crebachu dwys, gelwir ceudodau crebachu bach a gwasgaredig yn mandylledd crebachu, a gelwir y mandylledd crebachu sy'n ymddangos yn y ffiniau grawn a rhwng y dendrites yn mandylledd crebachu microsgopig.
Mae wyneb y ceudod crebachu yn anwastad ar y cyfan, yn fras, ac mae'r ceudod crebachu rhwng ffin y grawn a'r dendrites yn onglog yn aml. Mae rhai tyllau crebachu yn aml yn cael eu llenwi gan y nwy gwaddodol, ac mae waliau'r tyllau yn gymharol esmwyth. Ar yr adeg hon, mae'r tyllau crebachu hefyd yn mandyllau. Yn aml yng nghwmni sylweddau pwynt toddi isel. Mae tyllau crebachu yn ymddangos yn ardal ganolog y darn. Mae'r tyllau crebachu ar ben y sedd yn bennaf ar dap, gydag arwynebau mewnol anwastad neu strwythurau crisialog bras. Mae'r ceudodau crebachu ysbeidiol sydd wedi'u lleoli yn y canol yn mandyllau siâp afreolaidd yn bennaf. Weithiau bydd y tu mewn yn cael ei lenwi â nwy wedi'i waddodi yn ystod solidiad metel, ac mae'r wyneb yn gymharol esmwyth. Yn aml mae'n anodd weldio a ffurfio dadelfennu a swigod wrth brosesu wedi hynny. Mae cyffiniau ceudod crebachu hefyd yn hawdd achosi crynodiad straen a chraciau wrth brosesu.
Mae mandylledd crebachu yn aml yn cael ei ddosbarthu ger canol y darn neu'r darn cyfan, ac weithiau mae'n ymddangos ger y ceudod crebachu, gyda mandyllau gwasgaredig bach wedi'u dosbarthu mewn ffiniau grawn neu fylchau dendrite. Mae'n anodd canfod rhai crebachiadau bach gyda'r llygad noeth, a dim ond gyda chymorth is-ficrosgop neu brawf pwysedd dŵr y gellir eu canfod. Mae mandylledd yn arwain at strwythur metel nad yw'n gryno, sy'n lleihau priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad yr aloi yn fawr.
Mae maint y ceudod crebachu a'r ardal mandylledd crebachu yn gysylltiedig â chyfernod crebachu solidiad yr aloi, hylifedd yr hylif metel, lled yr ystod tymheredd crisialu, maint trawsdoriadol yr ingot, y tymheredd castio a'r solidiad. amodau. Po fwyaf yw cyfernod crebachu solidiad yr aloi, y mwyaf yw maint y darn ingot, y mwyaf difrifol fydd y ceudod crebachu. Po fwyaf cul yw ystod tymheredd crisialu aloi' s a gorau oll ei hylifedd, y mwyaf fydd y ceudod crebachu. I'r gwrthwyneb, po fwyaf eang yw'r tymheredd crisialu aloi' s a'r ehangach yw'r parth trawsnewid crisialu yn ystod solidiad, yr hawsaf yw ffurfio mandylledd crebachu.
Y prif resymau dros geudod crebachu a mandylledd crebachu yw: proses mwyndoddi afresymol, tymheredd castio isel, bwydo gwael, a thorri i ffwrdd; cryfder oeri uchel a chyflymder castio cyflym: dyluniad llwydni afresymol, cap cadw gwres rhy isel a llaith: Mae gan y grisial aloi ystod eang o groen tymheredd a hylifedd gwael.
4. Cynhwysiant
Gelwir gwrthrychau metel neu anfetelaidd sydd â rhyngwyneb amlwg â'r swbstrad ac sy'n wahanol iawn mewn perfformiad yn gynhwysiant.
Yn ôl natur cynhwysion, gellir ei rannu'n ddau fath: cynhwysiant metelaidd a chynhwysiadau anfetelaidd. Mae cynhwysiant metel yn cyfeirio at brif grisialau gwahanol gyfansoddion metel sy'n anhydawdd yn y metel sylfaen a'r pwynt toddi uchel heb ei doddi gronynnau metel pur a metelau annhebyg tramor; mae cynhwysion anfetelaidd yn cynnwys ocsidau, sylffidau, carbidau, fflwcs, slag, haenau, a leininau ffwrnais Malurion a silicad, ac ati.
Yn ôl y gwahanol ffynonellau cynhwysiant, gellir rhannu cynhwysion mewndarddol a chynhwysiadau alldarddol. Gall cynhwysion mewndarddol fodoli mewn cyflwr rhydd neu mewn cyflwr o gyfuno â'r metel sylfaen i ffurfio cyfansoddyn, neu gallant fod yn gyfuniad o amhureddau amrywiol.
Mae'r prif grisialau neu fetelau pur cyfansoddion metel pwynt toddi uchel a waddodir yn y cynhwysion mewndarddol yn gronynnau, blociau, naddion neu nodwyddau rheolaidd yn bennaf, ac mae eu dosbarthiad yn anwastad dros ben. Mae'r cyfansoddion metel pwynt toddi isel yn aml yn cael eu gwaddodi ar hyd ffiniau'r grawn neu rhwng yr echel dendrite ar ffurf gleiniau, sfferau, rhwydweithiau neu ffilmiau. Yn ystod prosesu pwysau, gellir estyn a dadffurfio cynhwysion â phlastigrwydd da ar hyd y cyfeiriad prosesu, ac mae cynhwysiant â phlastigrwydd gwael yn aros ar ffurf castio neu'n torri i mewn i ronynnau llai, sy'n cael eu dosbarthu mewn cadwyni ysbeidiol ar hyd y cyfeiriad prosesu.
Mae cynhwysion tramor yn cael eu plicio i ffwrdd o leinin y ffwrnais ac offer yn ystod y broses gynhyrchu. Maent fel arfer yn drwchus ac mae siapiau ansicr arnynt. Oherwydd bod ganddo gyfansoddiad a threfn gemegol hollol wahanol i'r matrics, gellir ei ddarganfod yn ôl gwahanol liwiau ac amodau cyrydiad yn ystod toriad neu dorri.
5.Crac
Gelwir y craciau a gynhyrchir yn y broses solidiad metel yn graciau poeth; gelwir y craciau a gynhyrchir ar ôl solidiad yn graciau oer. Mae craciau'n dinistrio cyfanrwydd y metel. Ac eithrio ychydig y gellir eu tynnu trwy brosesu amserol, byddant fel arfer yn ehangu ar hyd yr ardal crynhoad straen yn ystod prosesu a defnyddio dilynol, ac yn y pen draw yn arwain at graciau.
Cracio poeth yw pan nad yw'r ingot wedi solidoli'n llwyr neu wedi solidoli ac mae ychydig bach o gyfnod toddi isel rhwng ffiniau grawn a dendrites, oherwydd bod crebachu hylif, crebachu solidiad a solidiad y metel yn cael ei rwystro, pan fydd crebachu yn crebachu. mae straen yn fwy na'r cryfder neu'r llinell fetel gyfredol Fe'i ffurfir pan fydd y crebachu yn fwy na hirgul yr aloi. Yn ôl y gwahanol leoliadau, gellir rhannu craciau thermol yn graciau wyneb, craciau canolog, craciau rheiddiol a chraciau traws ochrol. Mae craciau thermol gan amlaf yn ymestyn ar hyd ffin y grawn, gyda throellau a changhennau afreolaidd, yn aml gyda changhennau, ac efallai y bydd ffilm ocsid yn y crac neu ychydig o liw ocsideiddio ar yr wyneb.
Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar gracio thermol yn cynnwys natur yr aloi (cyfernod crebachu solidiad yr aloi' s a chroen cryfder tymheredd uchel, ac ati), y broses arllwys a strwythur yr ingot. Gall rhai elfennau ac amhureddau pwynt toddi isel anhydawdd yn yr aloi gynyddu tueddiad cracio poeth yn sylweddol. Mae cyfradd oeri ingotau lled-barhaus yn uwch, felly mae ganddo dueddiad llawer mwy i gracio poeth nag ingotau llwydni haearn. Bydd cynyddu'r cyflymder castio yn ystod y castio hefyd yn cynyddu tueddiad cracio poeth. O safbwynt strwythur ingot, y mwyaf yw'r maint trawsdoriadol, yr hawsaf ydyw. Digwyddodd cracio thermol.
Cracio oer yw pan fydd yr ingot yn cael ei oeri i gyflwr elastig gyda thymheredd is. Os oes gwahaniaeth tymheredd mawr rhwng y tu mewn a'r tu allan i'r ingot, gellir crynhoi'r straen crebachu mewn rhai ardaloedd gwan. Unwaith y bydd y straen yn fwy na therfyn cryfder a phlastigrwydd y metel, bydd yr ingot yn ymddangos yn cracio oer. Mae nodweddion craciau oer yn graciau traws-grisialog yn bennaf, ac mae'r mwyafrif ohonynt yn ymestyn mewn llinell syth. Mae'r craciau'n rheolaidd, yn syth ac yn syth. Mae craciau oer yn aml yn datblygu o graciau poeth.
Achos uniongyrchol craciau castio yw bodolaeth straen castio. Yr achosion yw: tymheredd castio amhriodol, cyflymder cyflym, cyfradd oeri gormodol neu isel, oeri anwastad; proses castio barhaus amhriodol; mae gan aloi ei hun ddisgleirdeb poeth a chryfder Gwael; dewis afresymol o asiant gorchuddio neu iraid; dyluniad gwael, dadffurfiad neu osod amhriodol mowldiau, croesfannau, cromfachau, pibellau castio, ac ati.
6, rhaniad oer
Gyda'i gilydd, gelwir rhaniad crychau neu ddiffygion haenog ar wyneb yr ingot, neu ymddangosiad diffyg parhad metel y tu mewn i'r ingot yn rhaniad oer.
Mae wyneb allanol yr ingot â gofod oer yn anwastad, nid yw'r haenau'n barhaus, mae'r trawstoriad yn haenog, ac yn aml mae diffygion fel ffilm ocsid a thyllau nwy cysylltiedig yn y canol.
Yn ôl y siâp, gellir rhannu'r rhwystr oer yn ddau fath: math crychlyd a math wedi'i lamineiddio. Pan fydd y tymheredd castio yn isel, mae'r cyddwysiad ffilm a gynhyrchir gan yr arwyneb metel tawdd yn methu â ffiwsio â'r metel wedi'i dywallt yn ddiweddarach, gan arwain at rwystr oer rhychog. Mae rhaniadau oer wedi'u pentyrru yn fwy cyffredin. Mae hyn oherwydd bod gwasgedd statig y metel tawdd yn fwy na thensiwn arwyneb y metel a chryfder y ffilm ocsid. Mae'r metel tawdd yn torri trwy'r ffilm ocsid ac yn mynd i mewn i'r wal fowld, ond mae'r oeri daear cryf yn gwneud hylifedd y metel yn gyflym iawn O ganlyniad, ni ellir ei asio â'r cyddwysiad ffilm ocsid i ffurfio rhwystr oer wedi'i lamineiddio.
Rhennir y rhaniad oer yn rhaniad oer arwyneb, rhaniad oer isgroenol a rhaniad oer canolog yn ôl gwahanol rannau o ymddangosiad.
Y rheswm dros y rhwystr oer: mae tymheredd castio isel, pwysedd dŵr oeri uchel, cyflymder arllwys ansefydlog, amrywiadau mawr ar lefel hylif, ymyrraeth llif canolraddol, a bwydo gwael yn ffactorau pwysig ar gyfer ffurfio rhwystr oer; mae rhwystr oer wyneb difrifol yn ymestyn i'r ingot, Mae hefyd yn achosi rhaniad oer isgroenol: gall dyluniad afresymol wal fewnol y mowld a dewis deunydd amhriodol hefyd arwain at ymddangosiad rhaniad oer.
Rhaniad oer yw un o ddiffygion cyffredin ingotau, sy'n effeithio ar gyfanrwydd yr arwyneb metel a'r mewnol, a bydd yn effeithio ar y prosesu a'r defnydd, ac yn achosi craciau prosesu a diffygion eraill ar yr wyneb mewn achosion difrifol.
7 grawn anwastad
Gelwir ffenomen gwahaniaethau mawr ym maint grawn mewn gwahanol rannau o'r ingot yn anwastadrwydd grawn.
Y rhai cyffredin yw: mae llinell ganol y grisial slab yn gwyro o'r canol, y crisialau columnar trwchus ar y ddwy ochr, mae'r gwahaniaeth cyfeiriad yn fawr, mae'r crisialau columnar yn dirdro, ac mae'r cyfeiriad yn anhrefnus; mae'r ingotau crwn yn hynod ecsentrig, crisialau columnar mawr yn lleol, ac mae grawn crisial lleol yn fach; crisialau crog neu rawn bras anarferol eraill.
Y prif resymau: mae wal fewnol y mowld yn arw, mae'r mowld wedi'i ddadffurfio, ac mae'r cotio iraid wedi'i ddosbarthu'n anwastad; mae'r gwahaniaeth cryfder oeri yn fawr, mae llif y dŵr oeri yn anwastad, mae'r ongl saethu yn afresymol, ac mae'r cyfeiriad yn anhrefnus: amser castio hir, tymheredd castio Isel, oeri araf, ac ati.
8. Diffygion eraill ar yr wyneb
Mae diffygion wyneb cyffredin ingotau yn cynnwys: creithiau, arwynebau pydredig, pyllau, burrs, streipiau hydredol, slubiau llorweddol, ac ati.
(1) Nwdls cywarch
Gelwir afreoleidd-dra amrywiol ar wyneb yr ingot yn pitting. Yn aml mae allwthiadau gronynnog a phothelli ar yr wyneb pydew, ynghyd â phaent, asiant gorchuddio, ocsid a baw arall. Y prif resymau yw tymheredd castio isel a chyflymder araf; nid yw wal fewnol y mowld yn llyfn neu nid yw'r asiant gorchuddio yn dda; mae'r twndis wedi'i rwystro ac ati.
(2) Burr
Gelwir ffenomen allwthiadau metel miniog ar wyneb, corneli a chorneli yr ingot yn burr. Y prif reswm yw nad yw wal fewnol y mowld yn llyfn; nid yw ansawdd y mandrel castio parhaus slab gwag yn dda.
(3) Streaks hydredol
Gelwir allwthiadau neu iselderau stribed hydredol parhaus neu ysbeidiol ar wyneb yr ingot yn dannau hydredol.
Y prif reswm yw bod wal fewnol y mowld yn cael ei drilio â metel neu ocsidau neu rigolau eraill sy'n cynhyrchu sgrafelliad; mae bwlch ymgynnull y leinin yn fawr.
(4) Mae gan y biled castio parhaus gyda phroses stopio-ymestyn ar y slub afreoleidd-dra cyfnodol mawr ar yr wyneb, a elwir yn slub.
Y prif reswm yw proses tynnu a stopio amhriodol neu ddadffurfiad crisialwr a llwydni.
Diwydiant Luoyang Yujie& Trade Co.Ltd wedi'i leoli yn Ninas Luoyang, un o'r prif ganolfannau diwydiannol trwm yn Tsieina. Rydym yn arbenigo mewn cynhyrchu berynnau, rhannau peiriannau ansafonol, offer peiriant. Ar gyfer y berynnau, gallwn gynnig dwyn traws-rholer, dwyn slewing, dwyn YRT, dwyn rhan denau, dwyn sgriw bêl, dwyn pêl groove dwfn, ac ati. Ar gyfer y rhannau peiriant ansafonol, gallwn gynhyrchu gerau, siafftiau, sbrocedi, mowldiau, rholeri , pwli, rhannau peiriannau mwyngloddio, ac ati yn unol â lluniad a gofynion y cwsmer. Ar gyfer yr offer peiriant, rydym yn cynnig canolfan peiriant fertigol CNC, turn llorweddol CNC, peiriant diflasu a melino gantri CNC, diflas math llawr CNC, a pheiriant melino.
Os oes gennych unrhyw ddiddordebau, croeso i chi wneud hynnycysylltwch â niac rydym yn croesawu’n gynnes gwsmeriaid a ffrindiau yn ymweld â ni
Diwydiant Luoyang Yujie& Masnach Co, Ltd
Ffôn: +86-379-80865527
Ffacs: +86-379-65136562
E-bost: sales@yujieindustry.com
YCHWANEGU: Parc Diwydiannol Jianxi, Dinas Luoyang, Henan, China
https://www.yogiemachinery.com/products
Gwefan: https: //www.yogiemachinery.com
